模具电镀分很多种。模具产品面电镀一般是镀铬。模具电镀,是一种表面处理的技术。电镀后,产品面会硬一点,产品面不会生锈。一般情况下客户要求电镀就电镀。模具产品面电镀,在模具产品面镀一层金属,这样耐腐蚀,防酸,让产品有稳定的表面。
电镀都是把模具浸在里面。镀铬,镀镍…他们的不一样。模具电镀拿回来的时候,模具产品面一层黄黄的,五金真空电镀,用自来水冲一下就溶解在水里了,需要用水把模具冲洗干净。
产品电镀的话,五金电镀公司,对模具的产品面要求比较高,需要电镀的那一面要做得好,不然电镀不均匀不---。像汽车车灯,摩托车车灯,电瓶车车灯的反射器和装饰条。他们是镀铝的。放在真空的设备里面。让铝变成气体附着在产品表面。模具设计的时候,要留一些电镀的浇口流道或者电镀挂具的挂架点。
局部电镀要求的实现
在我们的设计中常常要求在制件表面的不同局部实现不同的效果,在电镀件上也常常出现这样的需求,我们通常采用以下三个方法来实现这个功用:
(1) 如果可以分件,建议做成不同的部件,蕞后装配成一个零件,在形状不复杂并且组件有批量的条件下的情况下,开一套小的模具注射的费用会形成比较明显的---。
(2) 如果是在不影响外观的局部要求不电镀,通常可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工,这样喷涂了绝缘油墨的部位就会没有金属覆膜,达到要求,其实这是我们在设计中常常涉及到的一个部分,因为电镀后的制件会变硬变脆,是我们不希望得到的结果,所以尤其在按键这类的制件上它的拐臂是我们不希望被电镀上的部分,因为我们需要它有充分的弹性,五金塑胶电镀厂,局部电镀在这个时候就非常---。在另外的情况下也常用到,无锡五金电镀,类似于pda这类的轻巧的制品,一般电路板直接固定在塑胶壳体上,为了防止对电路的影响,通常在同电路有接触的部分均进行绝缘处理,这时多采用油墨的方式来进行电镀前对局部的处理。电镀设计中需要局部喷涂绝缘油墨时,遇到如上图的情况下,要想得到如图所示的效果(蓝紫色表示电镀的部分),实际是不可能实现的,因为电镀时电镀的部分要形成连通的回路才可以对各个局部形成---的电镀层。
阳极氧化接近表面电镀层处理,金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如---、---、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~20微米 ,硬质阳极氧化膜可达60~200微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,---的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点---2320k ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压---2000v ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03nacl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
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