阳极氧化接近表面电镀层处理，金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如---、---、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，---的耐热性 ，五金电镀公司，硬质阳极氧化膜熔点---2320k ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压---2000v ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω＝0.03nacl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。
电镀层在使用一段时间后，因模具零件型面高低不平可能造成镀层表面变黑，应在模具保养作业时定期用800#的细砂纸清除黑面，否则易造成镀层损伤。
模具零件加强筋或r角等部位，因受力较大，一般在2000冲次后应立即确认铬层状态，正常情况下，模具零件整体清洗保养用800#以上的细砂纸对其进行抛光处理。
小面积镀层脱落处理方法：发现模具有小面积镀层脱落后，若不及时处理，五金电镀厂，脱落面会很快扩散。为抑制铬层脱落扩散，采用浸泡---的细油石（400#）对脱落处基体与镀层交接位置进行细磨、钝化处理，使段差区域渐变过渡，减少铬层脱落面积，五金电镀，处理工具与方法。
模具电镀零件硬度达到要求。拉深模零件表面在板材成形过程中承受---载荷，尤其在拉深筋槽r角部位，当筋槽r角硬度不足时，易出现疲劳磨损、塌陷及变形等失效形式，降低模具零件精度与制件成形。电镀前需检查拉深模筋槽r角的硬度是否满足要求（48~53hrc），针对局部硬度不足区域，采用火焰淬火强化处理以增大表层硬度。型面和拉深筋槽r角部位无砂眼、裂纹；压边圈上不能存在阻碍板料流动的凹凸缺陷。
铬层厚度通常约为20~40μm，无法覆盖型面上的砂眼或裂纹等缺陷，芜湖五金电镀，由于电镀过程中的电解反应是尖波放电，波峰变厚、波谷变薄，缺陷反而会因镀---洗出现扩大现象，降低模具零件型面精度与铬层附着。针对上述缺陷，通常采用裂纹探伤剂（dpt-5）探测模具零件型面的缺陷分布，并采用材质接近的铸铁焊条tm2000系列进行修复，---熔敷金属与母材的兼容性，为铬层的附着创造---基础，否则容易导致铬层脱落或焊接处凸起。
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