1不锈钢镀铬前可采用活化-预镀镍的方法获得底层，然后在镀镍层上镀铬，可获得结合力---的铬层。
2小电流阴极活化-阶梯式电流给电-冲击电流镀铬-正常电流镀铬至所需厚度出槽，如此四个阶段的处理和电镀可以得到结合力---的镀层。
3碘化钾阴极处理法。在含碘化钾1g/l的---5%-10%(wt)的溶液中进行阴极处理。电压6v，时间30s，温度室温，阴极电流电解，在不锈钢表表面上产生一层棕黑色膜层。
充分漂洗以除去---，留下棕色膜的不锈钢制品进入镀铬槽中镀铬，能获得结合力非常---的装饰铬或硬铬镀层。棕色膜在镀铬时迅速溶解，不产生明显的污染，原来的表面也没有任何恶化。
高速镀硬铬，南京镀硬铬，蕞适合于镀硬铬，镀硬铬抛光，微裂纹铬，也可用于光亮铬等。应用该添加剂及其工艺，---、工艺稳定、生产效率髙、节约电能、经济效益---。该工艺已在国内几十家大中型企业使用，涉及纺机、活塞环、彩印制版、钢铁工业、产品、日用五金、减震器等方面，取得---效果，产品达水平，是普通镀硬铬产品的蕞佳替代品。
工艺特点：
1、阴极电流效率髙，不锈钢镀硬铬，可达20-30%，节约电能。
2、不含氟、无稀土、无阴极低电流密度区腐蚀。
3、覆盖能力强，镀层均匀。
4、镀层平滑、细致，十分光亮。
5、镀层硬度，镀硬铬厂， 950-1100 hv。
6、微裂纹数提高。
7、微裂纹数，在1000条/厘米，有较高的抗蚀性，有了上述特性，镀层耐磨性能有---提高。
8、沉积速度3-114μm/h。
9、镀液稳定，易操作，易维护。
10、 镀层与基体结合力强。
11、 有较高的抗蚀性。
镀硬铬铬层剥落后底部应有铬层
产生原因：
镀铬过程中电流中断，再通电时未按铬上镀铬工艺进行
液位低于镀件后再补入冷水
触点接触---，---
排除方法：
中间断电再镀时，应先阳极处理1～2min，再用阶梯式电流升至正常电流电镀
镀件不能露出液面、镀液挥发后应及时补充
用砂纸清理触点，保持导电---
同一槽一起镀的零件有的厚，有的薄
产生原因：
不同镀件面积大小不均
部分挂具接触---
挂具截面积大小不均
排除方法：
面积小的零件应增加阴极保护
检查每一挂具的导电情况
调整挂具情况
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