化学沉镍金-昆山化学沉镍-汉铭表面处理

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    2020-8-15

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化学沉镍金具有---的功能和平整的表面,化学沉镍厂家,是能满足大多数印制电路板(pcb)组装要求的表面涂覆方式,在电子通讯领域有着十分广泛的用途。随着无铅焊接的普及,焊接温度相应提高,对pcb的制作要求更为严格,化学沉镍金板在无铅焊接的过程中(板面温度在245-255℃左右),化学沉镍金,部分pth孔孔环出现裂纹。经分析,裂纹出现在镍层,铜层无裂纹。孔环裂纹缺陷形貌。

对行业内不同供应商的化学沉镍金板出现孔环裂纹缺陷的情况进行---。对不同供应商的化学沉镍金板进行热应力模拟实验(测试标准:ipc-tm-650 2.6.8 <热应力冲击,镀通孔>):288℃),模拟pcb 在无铅焊接时的受热过程,观察在热应力前后,孔环的形貌变化。经对多个供应商的化学沉镍金板进行热应力测试,发现在热应力测试前,孔环均无裂纹,而在热应力测试后,孔环均出现裂纹,昆山化学沉镍,化学沉镍金板pth孔孔环裂纹失效是一种普遍现象。而且在---中发现,板材、板厚、孔径和孔环是孔环裂纹缺陷的影响因素。







pcb化学镍钯金(enepig)镀层能同时满足表面贴装,导电胶粘接,金丝/铝丝键合等工艺要求,在微组装工艺应用日趋广泛。研究了在微组装工艺中,化学镍钯金pcb在金丝键合和焊点---性方面出现的工艺问题,化学沉镍价格,分析了影响工艺---性的机理和原因,提出了该工艺---性控制的措施。

化学镍钯金工艺在国外已经成熟,应用广泛,近年来该工艺在国内应用逐渐推广。国内对该工艺的研究逐步开展,包括工艺过程分析、应用研究和控制等。由于该工艺控制复杂,如果镀层参数控制不当或组装工艺过程参数不稳定,就容易对产品和---性造成影响,主要表现在金丝键合性和bga器件的焊接---性问题。






随着我国工业的飞速发展,电镀在我们的生活中可谓是随处可见,但是一定有朋友不知道电镀镍与化学沉镍的区别到底有哪些?今天汉铭表面处理就来为大家解答:

1. 化学沉镍层是---均匀的,只要镀液能浸泡得到,溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。

2. 化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色,而电镀可以实现很多色彩。

3. 化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应,化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极。

4. 化学沉镍可以对任何形状工件施镀,但电镀无法对一些形状复杂的工件进行全表面施镀。

5. 电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学沉镍快,同等厚度的镀层电镀要比化学沉镍提前完成。

6. 高磷的化学沉镍层为非晶态,镀层表面没有任何晶体间隙,而电镀层为典型的晶态镀层。

7. 化学沉镍层的结合力要普遍高于电镀层。

8. 化学镀由于大部分使用食品级的添加剂,不使用诸如等---,所以化学沉镍比电镀要一些。







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