镀镍的性能特点
1）电镀镍层在空气中的稳定性---，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗---、碱和某些酸的腐蚀。
2）电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在---中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。
3）镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镍镀层，以防止被介质腐蚀。
低污染的镀硬铬工艺特点：
(1)经济效益好某厂硬铬车间有大、中、小3个镀铬槽共1万多升溶液使用稀土添加剂，对林业、机械、挖掘机的轴类件尺寸镀铬，抛光呈镜面，镀层为80m左右，其它零件在250m上下(镀层需精磨)。该稀土低铬镀液由原标准(250g/lcro，五金镀硬铬，)镀铬液转化而成，镀液p(cro)将降低50%，提高7为30%以上。例如，同样d为80～0.18mm，z为1300mm的销轴，镀硬铬厂，原镀液电镀需2.5h，稀土低铬镀液仅1.5h。就原镀液转化配槽一项节约铬酐1t多，按当时单价所节余的---溶液还可以生产100万元产值的铬镀层，不必使用新的铬酐原料。
(2)带出量较少实践表明，镀液浓度越高，溶液黏度就越大，带出量也就越多。以铝气缸镀铬为例，原镀液p(cro，)为250g/l，水洗回收槽中的cro含量---。以当时的3个水洗槽为例，分析其槽中p(cro)结果是：水洗槽为15.8g/l;第2水洗槽为4.7g/l;第3水洗槽为1.4g/l左右。自改用稀土低铬镀液进行生产以后，由于cro浓度的降低，带出量较少。如水洗槽中p(cro)从原来的15.8g/l降低到7l左右。
镀硬铬镀层剥落
可能原因及处理方法镀前处理不---。检查前处理工艺，根据不同材质，苏州镀硬铬，制定并---适合该产品的镀前处理工艺。
中途断电。阶梯式给电－－若断电时间短，形成的氧化膜薄，可采用“阶梯式给电”，使表面得以活化，而后转入正常电镀；阳极浸蚀－－若断电时间较长，先将零件作为阳极进行短时间的浸蚀处理（dａ=25～30a/dm2，不锈钢镀硬铬，ｔ＝30～40ｓ）使形成的薄层氧化膜电化学溶解并形成微观粗糙的表面，而后再将零件迅速转为阴极，以冲击电流电镀2～3min，再转为正常电流电镀。
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