由于化学沉镍-磷合金兼有硬度高、耐磨、耐腐蚀,能阻挡铜和金的互扩散以及可镀非导体等特性,因而它的可焊性在电子工业中显得尤为重要。在电子工业中,轻金属元件常用化学沉镍-磷---其钎焊性能。镍-磷镀层的钎焊性与它的含磷量成反比,低磷[0.1%~3%()]镀层容易钎焊,当磷含量从3%()提高到7%()时,钎焊性能逐渐变差,7%()以上镀层就难以钎焊,这与磷含量提高使表面钝化加剧有关。
半导体装置的零件表面为了---对锡焊的润湿性,可进行化学沉镍镍。锡焊球对化学沉镍的润湿性随磷含量增加而降低,磷含量小于5%()的镀层的润湿性与电镀镍相差不大,磷含量大于7%()其润湿性与磷含量成反比,磷含量大于11%()润湿性很差。一定温度下(>300℃)热处理可以提高镀层对锡球的润湿性,但高温热处理(600℃)由于氧化而使得润湿性急剧下降。除了磷含量影响镀层的可焊性外,其他因素如搁置时间、镀层厚度、热处理、焊接条件(温度、焊料、熔剂等)以及焊接气氛等都对镀层的可焊性产生影响。镀液工艺参数对钎焊性也有影响,随着次亚磷酸钠浓度降低或施镀温度长高镀层的钎焊性能提高。总之,低磷、新鲜、活化的镀层表面容易钎焊。从二甲ji胺硼wan(dmab)镀液中获得的镀层,不管其硼含量多少,沉积后立即钎焊,铝合金化学沉镍,都有---的钎焊性。镍-硼镀层的钎焊---于镍-磷镀层。所有化学镀镍层的钎焊性会因空气中存在超常浓度so2而受到---影响。---中的氯或含氯物质同样对各种化学镀镍层的钎焊性有害。高湿度和高温同样对钎焊性不利。
化学镍金工艺流程介绍
1、基本步骤
脱脂***水洗***中和***水洗***微蚀***水洗***预浸***钯活化***吹气搅拌水洗***无电镍***热水洗*** 无电金***回收水洗***后处理水洗***干燥
2、无电镍
a. 一般无电镍分为“置换式”与“自我催化”式其配方,但不论何者仍以高温镀层较佳
b. 一般常用镍盐为(nickel chloride)
c. 一般常用还原剂有---盐类(hypophosphite)/甲醛(formaldehyde)/--- (hydrazine)/硼化合物(borohydride)/硼氢化合物(amine borane)
d. 螯合剂以柠檬酸盐(citrate)蕞常见。
pcb化学镍钯金(enepig)镀层能同时满足表面贴装、导电胶粘接和金丝/铝丝键合工艺。miladg和林金堵等人对化学沉镍钯金的应用前景给予高度评价。在镍和金之间加入薄的一层钯,阻止浸金工艺中金对镍的攻击,---防止“黑焊盘”现象。该工艺的金层很薄(一般小于0.1 μm),不锈钢化学沉镍,用焊锡回流焊时,化学沉镍加工,不存在形成ausn4脆性金属间化合物,湖州化学沉镍,不存在金脆风险。不需要电镀厚金工艺线,工艺简化,---了微波电路性能。相对于金,钯的价格较低,钯、金的厚度都很薄,该工艺在成本控制方面很有竞争力。pengsp等人研究认为epenig能和无铅焊料sac305形成牢固---的焊点,该镀覆层满足rohs要求。
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