相信很多对电镀有些了解的朋友，都听说过di 水，那么di水的作用在化学沉镍工艺中起着什么样的做样呢？
化学沉镍生产过程中， ”清洗生产”的要领十分重要， 因化学沉镍制程相当敏感、 抗污染程度低，因此，化学沉镍厂家， 生产中所使用的各种化学试剂如---、 ---等都应是 cp 级以上的。 di 水的使用更是必不可少， 所有的要水槽必须用 di 水开缸、 补充液位。 同时， 清洗要水槽时后也应该用 di 水循环清洗二次。 在镍缸、 金缸前后均应至少各有一道 di 水洗。 并且对 di水的品质亦须经常监测， 尤其要注意其中的 ci 一含量。
此外， 在化学沉镍之后的工序中， 对化学沉镍板也须---保护， 一定要使用 di 水来洗板。 同时注意在清洗或烘干过铜板、 喷锡板后， 再用同一部机器进行化学沉镍板生产时， 务必将机器清洗干净。 否则，五金化学沉镍， 残存的 cu 2+ 、 sn 会对化学沉镍板产生---影响。
化镍钯金相比化镍金，化镍钯金（enepig）在镍和金之间多了一层钯，在置换金的沉积反应中，化学镀钯层会保护镍层，防止它被交置换金过度腐蚀；钯在防止出现置换反应导致的腐蚀现象的同时，为浸金作好充分准备。镍的沉积厚度一般为120~240μin（约3~6μm），钯的厚度为4~20μin（约0.1~0.5μm）；金的沉积厚度一般为1~4μin（0.02~0.1μm）。
优点：应用范围广泛，同时化镍钯金相对沉金，可有效防止黑盘缺陷引起的连接---性问题。
化学镍金工艺配方特性分析：
a. ph值影响：ph低于8会有混浊现像发生，ph高于10会有分解发生，对磷含量及沉 积速率及磷含量并无明显影响。
b.温度影响：温度影响析出速率很大，低于70°c反应缓慢，高于95°c速率快而无法控制.90°c蕞佳。
c.组成浓度中柠檬酸钠含量高，螯合剂浓度提高，沉积速率随之下降，磷含量则随螯合 剂浓度增加而升高，三---氨系统磷含量甚至可高到15.5%上下。
d.还原剂---二氢钠浓度增加沉积速率随之增加，南京化学沉镍，但超过0.37m后槽液有分解现像， 因此其浓度不可过高，工件化学沉镍，过高反而有害。磷含量则和还原剂间没有明确关系，因此一般 浓度控制在o.1m左右较洽当。
e.三---氨浓度会影响镀层磷含量及沉积速率，其浓度增髙磷含量降低沉积也变慢， 因此浓度保持约0.15m较佳。他除了可以调整酸碱度也可作金属螯合剂之用
f.由探讨得知柠檬酸钠浓度作通当调整可有效改变镀层磷含量
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