镀硬铬的槽液配制
㈠新配槽液一般按铬酐200g/l,st—927ek 24g/l,再加入一定量的试剂---,使铬酐与---的比在100?1.0~1.5范围内。
㈡配制步骤:
加入2/3体积的去离子水(不能含有氯离子或---根离子)于洁净的镀槽中,加热至45oc~50oc左右。
在连续搅拌下逐步加入所需的铬酐。
在连续搅拌下分别加入所需量的st927—ek和---。
将溶液搅匀后,加入去离子水至蕞终体积。验证槽液的浓度,---时予以调整。
加热温度至55~65oc。加入适量经本公司---的抑雾剂。
电解3~4小时后即可试镀。
硬铬工艺流程及要求
一、硬铬工艺流程:机械预处理***预除油***上装***屏蔽安装***除油***清洗***除锈***清洗***阳极腐蚀***硬镀铬***清洗***拆装一。机械预处理:机械抛光:蕞后的磨损痕迹要细,模具化学镀硬铬,很容易磨掉(否则磨损痕迹会导致在镀铬麻点和气痕)。
二。预脱油:从---已烯或四氯已烯中除去油。
三。安装设备:选择或制造合适的安装件。
四。安装屏蔽:在非铬区域安装辅助阴极和辅助阳极、油漆和蜡或包装塑料薄膜。
1不锈钢镀铬前可采用活化-预镀镍的方法获得底层,然后在镀镍层上镀铬,可获得结合力---的铬层。
2小电流阴极活化-阶梯式电流给电-冲击电流镀铬-正常电流镀铬至所需厚度出槽,如此四个阶段的处理和电镀可以得到结合力---的镀层。
3碘化钾阴极处理法。在含碘化钾1g/l的---5%-10%(wt)的溶液中进行阴极处理。电压6v,化学镀硬铬,时间30s,温度室温,工件化学镀硬铬,阴极电流电解,五金化学镀硬铬,在不锈钢表表面上产生一层棕黑色膜层。
充分漂洗以除去---,留下棕色膜的不锈钢制品进入镀铬槽中镀铬,能获得结合力非常---的装饰铬或硬铬镀层。棕色膜在镀铬时迅速溶解,不产生明显的污染,原来的表面也没有任何恶化。
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