镀层可焊性为镀锡铅镀镍和镀锡的基本功能与目的,如果有焊接后工序要求的,焊接---是不可接受的。
1..润湿时间法:本法是通过熔融焊料对规定试样全部润
湿的时间来区别焊接性。测试时,将10块一定规格的试样先浸以松香焊剂,再浸入250 ℃的熔融焊料中,浸入时间根据10块不同编号的试样,分别控制1~10s,苏州抛光,然后立即取出。冷却后后检查试样是否全部被润湿,取后以全部被润湿的试样的蕞短时间,汽车抛光,评定镀层焊接性能。一般以2s以内全部润湿以好,10s润湿为蕞差。
2.蒸汽考验法:本法是将试样放在连续的水面上部(须防
盖上的冷凝水滴在试样表面而影响测试)。试样与沸水相距100mm,与顶盖相距50mm。经过240h后,不管试样变色与否,镜面抛光,让试样在空气中干燥,然后用流布面积法或润湿时间法测试,根据结果评定合格与否。
传统电镀模具修---法
模具镀铬技术是在模具工作表面电镀上一层金属铬,铬层具有---的硬度,其硬度一般可达到64hrc以上、且表面粗糙度小,使得电镀模有---的耐磨性。同时镀铬层也具有较好的耐热性。然而电镀模具一旦损伤再修复及其困难。传统电镀模具损伤后的修---法有两种。
一种是直接光顺模具或者用气焊烤起模具损伤部位再研修。此种方法的维修周期短,一般根据模具损伤面及损伤部位,在几十分钟到几个小时内即可完成。但直接光顺模具,电镀层会遭到进一步的破坏,在镀层与非镀层交汇处制件成形后往往会产生缺陷。另外气焊的温度蕞高能够达到3200℃,模具电镀层在烘烤后必然会遭到破坏。
另一种方法是先脱镀再修复,修复完成后再电镀。其优点是可以制件缺陷保正模具的成形的稳定性,但是脱镀后重新电镀的维修成本高。以普通车型翼子板为例,脱镀后重新电镀一次大约需要3~4万元,而且此方法的维修周期长,一个脱镀电镀加维修的周期至少需要3到5天时间,维修期间需要充分考虑模具的产量及生产周期。
塑料电镀件的模具设计要点:
塑料电镀件以低成本,低重量,设计灵活的特点,在越来越多的领域取代了金属电镀。当然,塑料电镀也会有镀层脱落,抛光价格,起泡开裂,漏镀麻点等问题的出现,而引起这些问题的原因也是多方面的,包含材料的选择、结构的设计、模具的设计、注塑工艺和电镀工艺。
提到模具设计,我们首要关注的就是浇口的设计,针对电镀件,设计的要点是要---浇口不会产生过高的剪切速率和过大的剪切应力,从而提升注塑件的电镀品质。
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