铬镀层的致命弱点便是存在孔隙和裂纹,且铬层的脆性又较大,---部处受到压缩或冲击时,镀层极容易发生裂纹。
在这种情况下,钢铁基体遇到潮湿天气中的水分即会通过铬层孔隙,渗到基体金属表面,使铬、铁电偶形成一个微电池,这时铬、铁电偶中的铁实际电位比铬负,从而作为阳极腐蚀,腐蚀产物即是铁锈,并通过铬的孔隙溢出表面,形成泛点,随着时间的延续,泛点不断扩大、增多,结果遍及整个工件表面。?
这一现象更多见于钣金件、冲压件的边缘,因这些部位经过剪切,上海电镀硬硌,组织疏松,不锈钢电镀硬硌,无氧化皮,酸液浸蚀时易引起过度腐蚀,且飞边的遮盖、铬层相对较薄,孔隙相对较多,因而更易出现红棕色锈迹。?
装饰性镀铬是为了防止基体材料腐蚀和美化外观,五金电镀硬硌,一般镀层厚度在0.3-0.5um左右;镀硬铬则作为一种功能性电镀,主要是利用金属铬的特性以提高机械零件的硬度、耐磨、耐蚀、耐温等物理化学性能。一般厚度在2-50um,用于零件修复的厚度可达800-1000um。
与装饰性镀铬相比,镀硬铬更能实现铬的金属价值,电镀硬硌厂家,它将铬的所有优点充分展现了出来。硬度高:镀铬层的洛氏硬度为55-65 hrc,维氏硬度为750-1000hv,是现有的镀金属镀层中硬度蕞高的镀层。比一般经过渗碳、渗氮、碳氮共渗、硬化处理的钢及经过热处理的合金结构钢硬度都高。
电镀领域是非常广泛的,每种产品的应用领域不一样,其应用场景及性能测试要求也不一样!如今uv转印技术应用范围越来越广,电镀行业生意也越来越好!产业的快速向上生长也会带动电镀产业---的发展。
镀铬件下半部位出现毛刺、?。某电镀厂镀出硬铬层下半部---起毛刺,稍加擦抹即能脱落,毛刺脱落后即出现。??
这二现象据说过去未曾发生过,经进一步观察发现问题在槽底,因工件的上半部分少且多为细毛刺、小,下部分则相反。与因镀液中---与铬酐之比含量过低或被氯离子污染而引起的情况完全不一样,且多在工件的朝上面。??
为了解镀铬槽溶液中的槽底部位情况,笔者找来一根化验溶液时吸取溶液的长型玻璃管,吸出一管从液面到槽底的溶液,从溶液看上部清澈,中部浑浊,底部呈泥浆状。
这是次发现这一---,因过去一直镀小件,小件离槽底泥浆部分还有一定间距,工件进、出槽时不会扰动泥浆,互不干涉,故相安无事。??
蕞后清理去沉淀物之后,镀出工件平整光滑,刺、,问题---得到解决。??
为---除尽污物,可用活性炭吸附法,但不能用氧化剂氧化。??
处理时可加入3~4g/l粉末活性炭,并同时将溶液的温度调至60~70℃,处理过程中要多搅拌,以提高吸附效果。
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