影响电镀硬铬的电镀效果的因素
电镀硬铬是在基材镀一层金属涂层,改变基材表面的性质、尺寸。电镀能增加金属的耐腐蚀性、耐热性及表面美观性。
1、主盐系统
各种电镀硬铬类型开发了各种主盐体系和相关添加剂体系,并且每种体系都有自身的优点和缺点 。
2、添加剂
添加剂包括光泽剂、稳定剂、软化剂、湿润剂、低域置换剂等。如果使用厂家生产的添加剂,获得的涂层会有很大不同。
镀镍应用范围
1)镀镍的应用面很广,可作为防护装饰性镀层,在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上,保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层,在其上再镀一薄层铬,或镀一层仿金层,其抗蚀性---,外观更美。在功能性应用方面,在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚,可达到修复目的。---是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。
2)镀镍层还广泛的应用在功能性方面,如修复被磨损、被腐蚀的零件,采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸工艺,用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有---的耐磨性,可作为耐磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀,可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层,其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或---石墨作为分散微粒,五金电镀硬硌,则获得的镍-石墨或镍----石墨复合镀层就具有---的自润滑性,可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。
镀硬铬电镀工艺特点:
阴极电流效率髙(达25~25%),沉积速度快(比传统镀铬工艺快一倍以上。在阴极电流密度60a/dm2,温度55~65°c时,电流效率达到60um/h。
铬层硬度髙(hv达860~1200,电镀硬硌,按gb9790-88)。耐磨损摩擦性好(比传统镀铬可提高20~30%)。
铬层微裂纹多(可达200~1000条/cm2),耐腐蚀性提高(比传统镀铬可提高一倍)。
镀层与基体结合力强,前处理与传统镀铬相同,操作容易。
镀液分散能力好,镀层厚度均匀不易产生疱瘤现象。外观较传统镀铬光亮平滑。
镀液不含---物,工件无低电流密度区的腐蚀。
镀液阳极性能好,硬铬电镀,对阳极的腐蚀等同或低于传统镀铬。
节约用电近一倍,提高工作效率1-2倍,节省劳力,缩短加工周期,降低电镀综合成本
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