表面镀硬铬-表面镀硬铬-宣城汉铭表面处理公司

电镀镍中常见的九大故障
五、镀层发暗或色泽不均匀

镀层发暗或色泽不均匀，说明有金属污染。由于一般都是先镀铜，再镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。把挂具所沾的铜溶液减少到低，采用波纹钢板作阴极，在02-0.5a/dm2的电流密度下电解处理，消除镀镍槽中的金属污染。此外，表面镀硬铬厂家，前处理---、底镀层---、电流密度太小、主盐浓度太低、导电接触---也会影响镀层色泽。

六、沉积速率低。

槽液温度低，或电流密度低都会造成沉积速率低。解决方法：检查槽液温度和电流密度，调至到适当范围。

七、镀层起泡或起皮

镀前处理---、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、ph值太高或太低、杂质都可能会产生起泡或起皮现象。

八、阳极钝化

阳极活化剂()不足、阳极面积太小、电流密度太高都会导致阳极钝化。

九、镀层烧焦

硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、ph值太高或搅拌不充分都可能引起镀层烧焦。

是镀硬铬中的一种添加剂，外观没有任何颜色，是一种透明的液体，它的规格是28%，30%，30%。它的生产原料是钠、镁、钡。铵和其他材料。一般用在镀硬铬的一个金属的电镀、木质材料的抗腐蚀、机械设备的消毒，也可以作为媒染剂和表面金属的处理剂。同时还可以作为精炼像钡、---等。在电镀中也可以添加f罗硅酸作为添加剂，它和---镀铬的添加剂的效果是相似的，同时还能够加大它的电流效率，大概在百分之二十左右，金属表面镀硬铬，同时电流的明亮度也扩大了一个范围。会影响它的镀铬，它减短了停电的时间，并在复合的电镀中也没有什么影响，所以它能减少电流的一个密度，有效提高覆盖能力，同时它的抗腐蚀的能力也得到了---。