相信关注电镀方面的朋友，听说过在镀硬铬时采用阶梯给电的方式。那么为什么要采用阶梯给电呢？
因为平时含镍、 铬的合金钢， 其表面上有一层极薄而致密的氧化膜， 镀硬铬时会影响镀层与基体的结合力，金属表面镀硬铬， 为此， 首先将镀件在镀硬铬的镀铬液中进行阳极浸蚀， 而后将零件转为阴极， 以比正常值小---的电流， 一般电压控制在 3. 5v 左右， 使电极上仅进行析氢反应。
由于初生态的氢原子具有很强的还原能力，镀硬铬， 能够把金属表面的氧化膜还原为金属， 然后再在一定时间内采用阶梯通电， 逐渐升高电流直至正常工艺条件施镀。 由此在被活化的金属表面上进行镀硬铬，碳钢镀硬铬， 即可得到结合力---的镀层。
另外， 在镀硬铬过程中， 有时会遇到中途断电， 此时镀铬层表面也会产生薄膜氧化层， 若直接通电继续施镀，将会出现镀层起皮现象， 克服方法可采用“阶梯式给电”， 使表面得以活化， 而后转入正常电镀。
汉铭镀硬铬厂家为大家介绍镀硬铬工件如何去油：
电镀硬铬零件在制作、贮存和运输过程中可能沾染上各种油污。
从化学结构上看，电镀硬铬的油污分属三个大类:动植物油、矿物油、硅油。
电镀硬铬零件的加工过程对油污的组成和状态也有很大的影响。硅油脱模剂牢牢吸着在电镀硬铬塑料制件的表面，很难除去。
带油热处理的电镀硬铬零件表面的油污部分碳化，并渗入氧化层的孔隙之中。
电镀硬铬抛光青在磨抛光过程中会受热而部分碳化，嵌在孔缝之中，在存放时，风化变硬，成为难除的油污。
因此，在电镀硬铬遇到难以除油的零件时，了解一下它在加工过程所遇到的油脂种类以及加工条件将是十分---的。
1.镀硬铬简化了模具的维护，缩短了维护时间；
2.镀硬铬减少了拉丝油的使用；
3.镀硬铬降低零件---率，模具镀硬铬，减少维修时间和成本；
4.镀硬铬提高模具和附加值；
5.镀硬铬提高模具寿命，有效保护模具本体。
因此，镀硬铬是一些温、高强度模具的---选择。
汽车行业的大型模具也采用镀硬铬技术来增强自身的强度。
然而，大型模具通常形状复杂，面积大，重量大，不易安装和悬挂。镀硬铬过程中的高低电位对硬铬层的厚度也有很大的影响。因此，大型模具镀硬铬工艺需要一定的生产条件和丰富的电镀经验。
通过镀硬铬的表面处理，可以改变模具的表层和结构，可以使模具具有内韧性、表面硬度、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、性和抗粘结性等优---能，可多次甚至数十次提高模具的使用寿命。相对于模具制造的总成本，镀硬铬工艺成本较低，模具寿命提高了几倍甚至几十倍，具有---的经济价值。
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