离子色谱法测定硬铬镀液中催化剂含量
铬---又称三氧化铬,是一种---,广泛应用于电镀行业。近年来,随着电镀工艺的不断改进,镀层不断提高,电镀所用材料成为影响镀层的一个重要因素。铬---是电镀液的主要组分,为了---镀层性能,通常需要加入适量催化剂,起到稳定镀液、细化结晶、提高分散能力与深镀能力、增加镀层光亮性等。除---根外,---物、肖酸盐、有机磺酸常常作为镀铬的催化剂。当催化剂含量过低时,得不到镀层或得到的镀层很少。若催化剂超量时,会造成覆盖能力差、电流效率下降,并可能导致局部或全部没有镀层。
因此,不锈钢化学镀硬铬,在生产过程及时准确的检测催化剂浓度是控制电镀过程的---的环节。离子色谱法测定其含量是目前所有方法中蕞简单方便的,可以同时分析定量。常见无机阴离子的测定用离子色谱法已经很成熟,我们这里主要讲有机磺酸的测定。
镀硬铬铸铁工件大量析氢,工件化学镀硬铬,无镀层
可能原因及处理方法工件镀前腐蚀过度。用两倍的电流(dk=80~120a/dm2)冲击镀3min,再恢复到正常电流电镀(dk=40~60a/dm2);缩短浸蚀时间或降低浸蚀液浓度。
阳极浸蚀时间过长。用2倍的电流(dk=80~120a/dm2)冲击镀3min,再恢复到正常电流电镀(dk=40~60a/dm2);缩短阳极浸蚀时间(控制在15~30s).
没有使用冲击电流施镀。用2倍的电流(dk=80~120a/dm2)冲击镀3min,再恢复到正常电流电镀(dk=40~60a/dm2)。
不锈钢镀铬的目的:
1、防锈性提高
不锈钢中的马氏体不锈钢如 2cr13、3cr13、9cr18、9cr18mov、cr17ni2等含铬12%(wt)以上,但不含镍或少量镍的不锈钢,在---中会变色而发生腐蚀。为了提高耐蚀性,可镀装饰铬或硬铬。
2、---外观
不锈钢制品与电镀装饰铬合装在一起,外观上有明显差异,为了使外观色泽一致,也常将不锈钢镀铬。
3、提高不锈钢的硬度
---是奥氏体不锈钢的硬度低,虽然耐蚀性较好,南京化学镀硬铬,但不耐磨,为此需镀硬铬,化学镀硬铬厂家,以提高硬度,增加耐磨性,延长使用寿命。
4、乳白色铬层
为了获得不耀眼的柔和的镀层,如在不锈钢量具(片尺、千分尺等)的刻度尺或盘上可镀乳白硬铬,既富装饰性又达到光学要求。
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