镀硬铬的槽液配制
㈠新配槽液一般按铬酐200g/l,宣城镀硬铬,st—927ek 24g/l,再加入一定量的试剂---,五金镀硬铬,使铬酐与---的比在100?1.0~1.5范围内。
㈡配制步骤:
加入2/3体积的去离子水(不能含有氯离子或---根离子)于洁净的镀槽中,加热至45oc~50oc左右。
在连续搅拌下逐步加入所需的铬酐。
在连续搅拌下分别加入所需量的st927—ek和---。
将溶液搅匀后,加入去离子水至蕞终体积。验证槽液的浓度,---时予以调整。
加热温度至55~65oc。加入适量经本公司---的抑雾剂。
电解3~4小时后即可试镀。
镀硬铬镀层粗糙有铬瘤
可能原因及处理方法阴极电流密度过大。准确计算工件受镀面积,合理设定电流值。(dk=40~60a/dm2);适当提高镀液温度,充分考虑温度与电流密度的匹配。
---含量过低。分析调整镀液成分,镀硬铬厂家,并控制cro3:so42-=100:1。
阴阳极间距太近。控制阴极与阳极间距离大于200mm,使工件的相对几何尺寸缩小,---阴极电力线分布均匀。
工件凸凹处未使用阴极保护。采用阴极保护,合理布置阳极。
提高镀硬铬水洗的效率
实践表明,只要有效地控制镀件从镀槽中的带出量及其水洗的操作方法,一般3—4个水洗槽即可。关键是加快对附在镀件表面的液体扩散到清洗水中,镀硬铬厂,因此,必须注意以下方法:
(1)提高洗水的温度,尤其在冬季。
(2)用压缩空气进行搅拌。
3)在水洗槽中移动工件。
4)工件从水洗槽中取出后再放回槽中往复水洗两次。
5)工件经末槽水洗结束后,蕞---布擦拭表面。检查工件在各槽中水洗是否---,可以用试纸测定水洗槽中取出的工件表面上水的ph。看其是否与该水洗槽的ph相等。
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