化学沉镍金制程控制重点
1、 剥锡铅:线路上剥锡须完全剥离。
2、 绿漆
(1) 选择耐化性---的绿漆。
(2) 印绿漆前铜面适当的粗化及避免氧化。
(3) 适当的厚度,稍强的---能量及减少显---的侧蚀。
(4) 避免---后的板子放置过久,使得光阻剂在铜面上过度老化,不易显干净。
(5) 注意显影液的管理。
(6) 显---充分的喷水洗,避免任何显影液在铜面残留。
(7) 增加出料段输送滚轮的清洗频率。
(8) 避免过度烘烤,造成绿漆脆化。
化学沉镍制程重点
a. 碱性脱脂:
为防止钯沉积时向横向扩散,初期使用柠檬酸系清洁剂。后因绿漆有疏水性,且碱性清洁剂效果又较佳,同时为防止酸性清洁剂可能造成铜面钝化,故采磷酸盐系直炼非离子性清洁剂,以容易清洗为诉求。
b. 微蚀:
其目在去除氧化获得新鲜铜面,同时达到粗度约0.5-1.0μm之铜面,使得镀镍金后仍能获得相当粗度,此结果有助打线时之拉力。配槽以sps 150g/l加少量---,宣城表面处理,以保持氯 离子约2ooppm 为原则,以提高蚀刻效率。
p c b 的 化 学 镍 钯 金 工 艺 是 在 化 学 沉 镍 金(enig)镀覆层中间加一层钯,金属表面处理,满足一定厚度和表面状态的化学沉镍钯金镀覆层具有---的锡焊性能和金丝键合性能,具有非常高的---性。但是,不同pcb生产厂家的不同工艺控制、组装工艺流程和不同的材料对金丝键合性能有不同的影响。
化学沉钯层结构致密,夹在镍和金之间,能够有效阻止镍向金扩散,表面处理公司,钯层和厚度对金丝键合工艺的---性---,厚度方面不宜太薄。资料表明,enepig金丝键合及---性试验后,钯层应完整,钯层厚度***0.10 μm。金层本身具有---的金丝键合能力,由于致密钯层的保护阻止了浸金工艺过程中金对镍层的攻击,表面处理设备,金层纯度高,较薄的金层(***0.05 μm)就能满足金丝键合需求,更厚的金层可保障金丝键合工艺的稳定性和---性。
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