上海镀硬铬-宣城汉铭表面处理公司-模具镀硬铬

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    2020-12-18

席经理
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影响电镀硬铬的电镀效果的因素:

1、电镀设备

电镀硬铬设备主要包括挂钩、搅拌设备、电源等。方形挂钩和电镀槽一起使用,圆形挂钩与电镀槽结合使用。电镀槽及挂钩有助于---电流分布的均匀性。

2、工艺参数

工艺参数主要包括温度、电镀液的酸碱度和电镀液的组成,所以一定要按要求进行测试 ,要求不符合的及时调整 。不然肯定会影响到产品 。







镀硬铬工艺特点介绍

低污染的镀硬铬工艺特点:


(1)经济效益好某厂硬铬车间有大、中、小3个镀铬槽共1万多升溶液使用稀土添加剂,对林业、机械、挖掘机的轴类件尺寸镀铬,抛光呈镜面,上海镀硬铬,镀层为80m左右,其它零件在250m上下(镀层需精磨)。该稀土低铬镀液由原标准(250g/lcro,)镀铬液转化而成,镀液p(cro)将降低50%,提高7为30%以上。例如,同样d为80~0.18mm,z为1300mm的销轴,原镀液电镀需2.5h,稀土低铬镀液仅1.5h。就原镀液转化配槽一项节约铬酐1t多,按当时单价所节余的---溶液还可以生产100万元产值的铬镀层,不必使用新的铬酐原料。

(2)带出量较少实践表明,碳钢镀硬铬,镀液浓度越高,溶液黏度就越大,带出量也就越多。以铝气缸镀铬为例,原镀液p(cro,模具镀硬铬,)为250g/l,水洗回收槽中的cro含量---。以当时的3个水洗槽为例,分析其槽中p(cro)结果是:水洗槽为15.8g/l;第2水洗槽为4.7g/l;第3水洗槽为1.4g/l左右。自改用稀土低铬镀液进行生产以后,由于cro浓度的降低,带出量较少。如水洗槽中p(cro)从原来的15.8g/l降低到7l左右。







发动机部件电镀硬铬的控制

镀层优良性能的获得主要涉及到基体材料的选择、制件铸造工艺、机械加工工艺、热处理工艺、电镀挂具的设计制造、镀前处理、硬铬工艺,甚至电镀生产线的合理设计等诸多因素。对于钢质薄壁缸套零件,除了控制好整个工艺流程中的每一步骤外,不锈钢镀硬铬,还须注意镀前机械加工中的残存应力以及镀后珩磨的工装设计及参数选择。对于铝合金汽缸,首先要---材料成份。其次要关注铸造工艺,以---各不同相态和成份在零件各处的分布均匀。在设计零件形状时应充分考虑到电镀硬铬的特点,尽量减少或避免放电效应。根据上述要素及供应商提供的工艺规程,编制---的工艺文件,并严格执行和管理,是获得---电镀硬铬零件的---。






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